Standardowe operacje 3D
Obróbka optymalnymi poziomami Z
- Użyj sprawdzonych algorytmów 2D iMachining w celu generacji morficznych spiralnych ścieżek narzędzia
- Osiągnij najkrótszy, możliwy czas cyklu poprzez analizowanie i określanie, który obszar materiału należy kolejno obrobić i na jakim poziomie Z
Obróbka zgrubna głębokim krokiem w dół i obróbka zgrubna resztek krokiem w górę
- Najpierw wykonuję obróbkę detalu na pełnej głębokości schodząc dużymi krokami w dół generując zgrubną ścieżkę narzędzia
- Dynamiczna procedura stopniowej redukcji powstałych schodów krokiem w górę umożliwia usuwanie resztek na pochyłych ścianach
- Wybieralna kolejność obróbki
Rzeczywisty sterowany chropowatością inteligentny krok w górę
- Krok w górę dokładnie usuwa resztkę materiału, tylko na poziomach Z, zoptymalizowanych pod kątem obszaru, tak aby osiagnąć rzeczywistą chropowatość przy minimalnej obróbce
- Dla wszystkich pochyleń detalu, krok w górę zmienia się dynamicznie tak, aby utrzymać rozmiar rzeczywistej-chropowatości podczas całej operacji
- Wartość rzeczywistej chropowatości (odległość między szczytem a zagłębieniem) kontrolowana jest przez użytkownika
Zoptymalizowane pozycjonowanie i inteligentna obróbka obszarów
- „Inteligentne sortowanie ścieżek narzędzi” i „Łączenie 3D poziomów-Z” drastycznie zmniejszają ilość wycofań i niepotrzebne ruchy narzędzi
- Zmiany objazdów, przy dużych prędkościach posuwu na aktulnym poziomie obróbki, znacząco skraca czas obróbki
- Wszystkie ruchy pozycjonowania obejmują łuki wejściowe i wyjściowe (w płaszczyźnie) lub gładkie linie 3D dla płynnego ruchu ciągłego – skracają czas cyklu i zużycie maszyny
Brak „cięcia powietrza”
- Ścieżka narzędzia zoptymalizowana do cięcia jedynie pozostałego materiału potrzebnego do usunięcia
- Zero cięć powietrza – wszystkie ścieżki narzędzia są sterowane dynamicznie aktualizowanym modelem 3D przygotówki
- Model 3D przygotówki jest dokładnie aktualizowany po każdym krótkim odcinku ruchu narzędzia
Automatyczne dopasowanie poziomów-Z
- Algorytmy Kreatora Technologii zwiększają wydajność i efektywność, automatycznie dostosowując warunki obróbki na każdym poziomie Z.
- Zoptymalizowane warunki obróbki dla każdej głębokości Z znacząco zmniejszają zużycie narzędzia
Automatyczne obróbki zgróbne i półwykańczanie części pryzmatycznych
- Automatyczna identyfikacja głębokości i geometrii, brak konieczności zaznaczania łańcuchów czy szkicowania
- Automatyczna kontrola przed kolizjami z przygotówką
- Automatyczna obróbka zgrubna i zgrubna-resztek w pojedynczej operacji
Styczne łuki wejścia/wyjścia
- Automatycznie wykonywane podczas dojścia i odejścia narzędzia przy obróbce
- Gładki ruch umożliwia szybszą, bardziej wydajną obróbkę
- Wydłużony czas życia narzędzia i maszyny
iMachining 3D dla części pryzmatycznych
- Podczas gdy standardowe programowanie 2.5D CAM wymaga od użytkowników wybierania lub definiowania geometrii poszczególnych elementów (zarówno łańcuchów, jak i głębokości), czego efektem jest wiele operacji, program iMachining 3D eliminuje potrzebę czasochłonnej definicji geometrii, dzięki automatycznej identyfikacji zarówno geometrii jak i głębokości bezpośrednio z modelu CAD 3D.
- Zastosowanie prawdziwej sterowanej chropowatością technologii kroku w górę (małe kroki w górę ze stałą wysokością chropowatości), aby optymalnie przygotować część do wykończenia podczas cyklu zgrubnego, łączy obróbkę zgrubną i zgrubną resztek w jedną pojedynczą operację.
